日本太阳石油公司作为一家扎根日本本土的企业，凭借其精湛的工艺和严格的品控，成为制冷剂行业颇具竞争力的全球品牌公司。
本期让我们一起走进日本太阳石油的市川工厂，揭秘日本匠人的独特制造工艺吧！

市川工厂“产能、环保”两手抓

日本太阳石油始终将客户需求与环境保护并重。市川工厂配备了39座储油罐，包括原油、混合油罐和室外储油罐，具备处理大规模订单的能力。
太阳石油在满足客户需求的同时，高度关注资源和能源的高效利用。工厂以及其技术研究所已通过ISO9001和ISO14001的认证，市川工厂不仅致力于节能降耗，还积极对应环境问题，提前采取措施回避潜在风险，确保稳定地提供符合客户期望的产品和服务。这种兼顾质量与环境的运营模式，是太阳石油对客户与社会责任的承诺。

基本信息

占地面积	约8,142坪（约26868.6平方米）
原油罐	26座（12,569KL）
混合油罐	9座（最大20KL/座）
室外储油罐	4座（224KL）

提高品质 节约成本 为客户赢得利润空间

日本太阳石油的混合制造工艺 “干燥空气方式”

日本太阳石油在产品制造过程中始终坚持工匠精神，通过精细的工艺把控，实现了技术上的持续升级。市川工厂在润滑油混合工序中采用干燥空气方式。该方式通过从混合罐底部送入干燥空气，使得混合过程更加均匀有效。

这种方法能够显著降低润滑油中的水分含量，特别是在冷冻机油的混合过程中，保证了最终产品的纯度和稳定性。水分含量的减少，不仅提升了润滑油在高温高压环境下的性能，还延长了其使用寿命，减少了客户在设备维护和润滑油更换方面的频率，为客户节约成本。

本期，我们考察了日本太阳石油的工厂，了解了日本太阳石油如何通过精湛的工艺和创新技术，确保产品质量的同时坚持环保原则。
下一期，我们将深度解读制冷剂行业的国际环保协议，帮助行业和客户更好地理解和应对环保法规的变化；在遵循环保标准的同时，抓住市场机遇，实现可持续发展。敬请期待！